матеріал | W1 | W2 | W4 | W5 |
Обручі | Залізо оцинковане | 200сс/300сс | 200сс/300сс | 316 |
Раковина-обруч | Залізо оцинковане | 200сс/300сс | 200сс/300сс | 316 |
Гвинт | Залізо оцинковане | Залізо оцинковане | 200сс/300сс | 316 |
Gнімецький шланговий хомутsдоступні в ширині 9 мм і 12 мм і мають екструдовані зуби для забезпечення надійного утримання шланга. Ця конструкція доступна в різних діаметрах і запобігає защемленню або розрізанню гнучкого шланга під час встановлення та остаточного застосування крутного моменту. Результатом є безпечне та стабільне з’єднання, яке зберігає цілісність шланга та забезпечує більш стійке ущільнення. Крім того, ці затискачі можна повторно використовувати, забезпечуючи довгострокову економію коштів і переваги для навколишнього середовища.
Специфікація | Товщина (мм) | Ширина смуги (мм) | Діапазон діаметрів (мм) | Монтажний момент (Нм) | матеріал | Оздоблення поверхні |
201 Напівсталь 8-12 | 0,65 | 9 | 8-12 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | Нержавіюча сталь 304 | Процес полірування |
201 Напівсталь 10-16 | 0,65 | 9 | 10-16 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | Нержавіюча сталь 304 | Процес полірування |
201 Напівсталь 13-19 | 0,65 | 9 | 13-19 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | Нержавіюча сталь 304 | Процес полірування |
201 Напівсталь 12-20 | 0,65 | 9 | 12-20 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | Нержавіюча сталь 304 | Процес полірування |
201 Напівсталь 12-22 | 0,65 | 9 | 12-22 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | Нержавіюча сталь 304 | Процес полірування |
201 Напівсталь 16-25 | 0,65 | 9 | 16-25 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | Нержавіюча сталь 304 | Процес полірування |
201 Напівсталь 16-27 | 0,65 | 9 | 16-27 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | Нержавіюча сталь 304 | Процес полірування |
201 Напівсталь 19-29 | 0,65 | 9 | 19-29 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | Нержавіюча сталь 304 | Процес полірування |
201 Напівсталь 20-32 | 0,65 | 9 | 20-32 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | Нержавіюча сталь 304 | Процес полірування |
201 Напівсталь 21-38 | 0,65 | 9 | 21-38 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | 201 Нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 Напівсталь 25-40 | 0,65 | 9 | 25-40 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | 201 Нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 Напівсталь 30-45 | 0,65 | 9 | 30-45 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | 201 Нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 Напівсталь 32-50 | 0,65 | 9 | 32-50 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | 201 Нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 Напівсталь 40-60 | 0,65 | 9 | 40-60 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | 201 Нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 Напівсталь 50-70 | 0,65 | 9 | 50-70 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | 201 Нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 Напівсталь 60-80 | 0,65 | 9 | 60-80 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | 201 Нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 Напівсталь 70-90 | 0,65 | 9 | 70-90 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | 201 Нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 Напівсталь 80-100 | 0,65 | 9 | 80-100 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | 201 Нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 Напівсталь 90-110 | 0,65 | 9 | 90-110 | Крутний момент навантаження ≥8 Нм | 201 Нержавіюча сталь | Процес полірування |
Однією з головних особливостей шлангового хомута типу DIN3017 є його фіксуючий ефект, який запобігає падінню або втягуванню шланга. Це гарантує, що шланг залишається надійно на місці навіть у важких промислових умовах. Незалежно від того, чи використовуються вони в автомобільній промисловості, на виробництві чи в інших цілях, ці затискачі забезпечують надійність і продуктивність, необхідні для безперебійної роботи.
У Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd. ми прагнемо надавати клієнтам професійні послуги один на один. Від пакування до постачання ми дотримуємося стандартних операцій і надаємо вичерпну технічну інформацію, щоб наші клієнти мали всю необхідну інформацію для прийняття зважених рішень щодо своїх потреб у затискачах для шлангів.
Наш DIN3017Хомут для шланга німецького типуsвиготовляються за найвищими стандартами та відповідають суворим вимогам промислового застосування. З акцентом на якість і продуктивність, ці хомути забезпечують надійне рішення для закріплення шлангів у різноманітних середовищах. Незалежно від того, чи шукаєте ви рішення для гідравлічних систем, пневматичних систем або загального промислового використання, наші хомути для шлангів забезпечують довговічність і міцність, необхідні для виконання роботи.
Таким чином, хомути для шлангів німецького типу Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd. забезпечують надійне, довговічне та високоефективне рішення для фіксації шлангів у промислових і комерційних середовищах. Завдяки екструдованим зубцям, широкому діапазону діаметрів і триманню, цей хомут для шланга забезпечує стабільність і безпеку, необхідні для безперебійної роботи. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про те, як наші хомути для шлангів можуть задовольнити ваші конкретні потреби.
1. Міцний і довговічний
2. Зігнутий край з обох сторін має захисний ефект на шланг
3. Екструдована структура типу зубів, краще для шланга
1. Автомобільна промисловість
2. Машинобудівна промисловість
3.Shpbuilding промисловість (широко використовується в різних індустріях, таких як автомобільна, мотоциклетна, буксирувальна, механічні транспортні засоби та індустріальне обладнання, масляний контур, водяний канал, газовий шлях для більш міцного ущільнення з'єднання трубопроводу).