Матеріал | W1 | W2 | W4 | W5 |
Обручі | Залізо | 200SS/300SS | 200SS/300SS | 316 |
Оболонка | Залізо | 200SS/300SS | 200SS/300SS | 316 |
Гвинт | Залізо | Залізо | 200SS/300SS | 316 |
GErmany Hose Clampsдоступні в ширину 9 мм та 12 мм і мають екструдовані зуби, щоб забезпечити надійне утримання шланга. Ця конструкція доступна в різноманітних діаметрах і запобігає гнучкому шлангу защемлення або вирізання під час встановлення та кінцевого застосування крутного моменту. Результат - це безпечне та стабільне з'єднання, яке підтримує цілісність шланга та забезпечує більш послідовне ущільнення. Крім того, ці затискачі можуть бути використані повторно, забезпечуючи довгострокову економію витрат та екологічні переваги.
Специфікація | Товщина (мм) | Пропускна здатність (мм) | Діапазон діаметрів (мм) | Кріплення крутного моменту (нм) | Матеріал | Поверхнева обробка |
201 напів сталь 8-12 | 0,65 | 9 | 8-12 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 304 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 10-16 | 0,65 | 9 | 10-16 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 304 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 13-19 | 0,65 | 9 | 13-19 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 304 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 12-20 | 0,65 | 9 | 12-20 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 304 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 12-22 | 0,65 | 9 | 12-22 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 304 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 16-25 | 0,65 | 9 | 16-25 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 304 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 16-27 | 0,65 | 9 | 16-27 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 304 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 19-29 | 0,65 | 9 | 19-29 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 304 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 20-32 | 0,65 | 9 | 20-32 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 304 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 21-38 | 0,65 | 9 | 21-38 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 201 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 25-40 | 0,65 | 9 | 25-40 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 201 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 30-45 | 0,65 | 9 | 30-45 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 201 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 32-50 | 0,65 | 9 | 32-50 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 201 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 40-60 | 0,65 | 9 | 40-60 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 201 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 50-70 | 0,65 | 9 | 50-70 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 201 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 60-80 | 0,65 | 9 | 60-80 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 201 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 70-90 | 0,65 | 9 | 70-90 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 201 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 80-100 | 0,65 | 9 | 80-100 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 201 нержавіюча сталь | Процес полірування |
201 напів сталь 90-110 | 0,65 | 9 | 90-110 | Навантаження крутного моменту ≥8 нм | 201 нержавіюча сталь | Процес полірування |
Однією з головних особливостей шлангового затискача DIN3017 Німеччини є його фіксуючий ефект, який запобігає падінню або відключенню шланга. Це гарантує, що шланг залишається надійно на місці навіть у суворих промислових умовах. Незалежно від того, що використовуються в автомобільних, виробничих чи інших програмах, ці затискачі забезпечують надійність та продуктивність, необхідні для того, щоб операції працювали безперебійно.
У Mika (Tianjin) Toopeline Technology Co., Ltd., ми прагнемо надати клієнтам професійні послуги один на один. Від упаковки до постачання, ми дотримуємося стандартних операцій та надаємо комплексну технічну інформацію, щоб забезпечити нашим клієнтам усі необхідні деталі для прийняття обґрунтованих рішень щодо їх потреб у шлангу.
Наш DIN3017Шланг Німеччини типsвиготовляються за найвищими стандартами та відповідають суворим вимогам промислових програм. Орієнтуючись на якість та продуктивність, ці затискачі забезпечують надійне рішення для забезпечення шлангів у різних умовах. Незалежно від того, чи шукаєте ви рішення для гідравлічних систем, пневматичних застосувань або загального промислового використання, наші шлангові затискачі забезпечують довговічність та силу, необхідні для виконання роботи.
Підводячи підсумок, Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd. DIN3017 шланг німецького типу забезпечує надійне, міцне та високоефективне рішення для фіксації шлангів у промислових та комерційних умовах. Завдяки екструдованим зубам, широким діаметром діаметрів та утримувальними діями, цей затискач шланга забезпечує стабільність та безпеку, необхідну для того, щоб ваша операція працювала безперебійно. Зверніться до нас сьогодні, щоб дізнатися більше про те, як наші затискачі для шлангів можуть задовольнити ваші конкретні потреби програми.
1. Стукатні та довговічні
2. Кімплений край з обох боків має захисний вплив на шланг
3. Екструдована структура типу зуба, краще для шланга
1. Автомотив
2. Мадхінері Індуст
3.ShpBuilding Industry (широко використовується в різних неустютах, таких як автомобіль, мотоцикл, буксирування, механічні транспортні засоби та промислове обладнання, нафтопровід, водяний консерв, газовий шлях, щоб зробити трубопровідне з'єднання більш міцно ущільнювалося).